Сам процесс пескоструйной обработки очень прост, нужно иметь само оборудование для этого – пескоструйную установку, а далее главное — профессионализм и навыки исполнителей. Процесс происходит так: подается песок к пескоструйному соплу, где происходит разгон абразивных частичек по очищенной поверхности. Название «пескоструй» не совсем подходит, точнее, совсем не подходит для этого процесса, ибо этот материал давно уже заменён другими, и обработку следует называть «абразивная». Наиболее популярна обработка под давлением, также она самая простая и понятная. В ходе её сухой абразив помещается в емкость, которая герметизируется, дальше внутрь ёмкости подают давление, благодаря которому абразив подаётся через регулирующую запорную арматуру. А по обводному каналу в этот момент подается сжатый воздух. Дальше абразивный материал, пройдя через песчаный затвор, проникает в камеру смешивания, в которой происходит смешивание сжатого воздуха с абразивным материалом. Смесь абразива и воздуха по шлангу подается к абразивоструйному соплу, в котором происходит разгон абразивных частиц с последующим выбросом на очищаемую поверхность. Зачастую используется мокрая обработка – воду добавляют в процесс обработки. В ней имеются положительные стороны – отсутствует пыль, есть возможность использования мокрого абразива в процессе работы. Отрицательной стороной является присутствие на очищенной поверхности влаги, это довольно плохо для обработки металла, поскольку появляется коррозия. Новинкой в такой обработке является использование льда. Преимущество этого вида обработки – отсутствие пыли, однако много недостатков – кроме упомянутой коррозии металла, это также доровизна, необходимость в приобретении генератора льда, а также его хранение.